200L鋼桶設備的改造一般經(jīng)歷三個(gè)過(guò)程：一是單機連線(xiàn)的改造；二是提高設備自動(dòng)化程度的改造；三是采用卷板生產(chǎn)后的設備改造。

1、單機連線(xiàn)的改造

單機生產(chǎn)是制桶的一種非常落后的生產(chǎn)方式。每一道工序、每一個(gè)崗位都互相獨立，毫無(wú)聯(lián)系。生產(chǎn)的半成品均靠人力搬送，勞動(dòng)強度大，勞動(dòng)生產(chǎn)率低。而且由于每個(gè)加工環(huán)節之間均靠人力搬送，因此需多次定位，也嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量；解放初期，我國絕大多數的制桶企業(yè)都一直采用這種舊社會(huì )A下來(lái)的陳舊、落后的制桶生產(chǎn)方式。

這種落后的生產(chǎn)方式必須改變！廣大制桶工人和技術(shù)人員，群策群力，努力作戰。先是將每道工序的幾臺單機連接起來(lái)，然后再將幾道工序也連接成線(xiàn)，后基本完成了整條制桶流水線(xiàn)。這種半自動(dòng)化的200L鋼桶設備生產(chǎn)流水線(xiàn)的改造成功可以說(shuō)是我國制桶A的一次革命，它不但成倍成倍地提高了·勞動(dòng)生產(chǎn)率，大大地減輕了工人的勞動(dòng)強度。而且使鋼桶質(zhì)量也有了大踏步的提高。

2、提高設備自動(dòng)化程度的改造

設備改造是無(wú)止境的。200L鋼桶設備制桶工人并不滿(mǎn)足已取得的成績(jì)，他們進(jìn)一步改造設備的連接裝置和聯(lián)動(dòng)機構，以提高設備的自動(dòng)化程度。并采用各種自動(dòng)控制方式，使自動(dòng)控制更靠、更靈活。制桶生產(chǎn)中采用多的自動(dòng)控制方式是繼電器控制。由若干個(gè)繼電器配合組成控制所需的邏輯電路，直接用強電(220V或380V)來(lái)完成自動(dòng)控制。但由于繼電器控制電路體積大，線(xiàn)路復雜，可靠性較差，而且高節拍的自動(dòng)控制也無(wú)法完成。因此，后來(lái)采用可編程序控制器來(lái)替代，目前一些較A的200L鋼桶設備一般都采用可編程序控制器?？删幊绦蚩刂破鲗⑦壿嬰娐酚煤?jiǎn)單的十六條指令進(jìn)行編輯，逐條輸入控制器的儲存部分，通過(guò)中央處理器的處理，直接輸出信號帶動(dòng)所需控制的電氣元件，完成自動(dòng)控制。它的控制節拍高，控制方式容易改變，只需修改程序即可達到目的。微處理機將是更A的自動(dòng)控制司令部，比如它能既靈敏又十分準確地控制烘房所需的溫度，目前人們已在向更高的目標進(jìn)軍。

隨著(zhù)改革開(kāi)放的春風(fēng)吹遍祖國大地，200L鋼桶設備改造也沐浴在大好春光之中。引進(jìn)國外A設備，消化吸收國外A技術(shù)，已成為提高200L鋼桶設備自動(dòng)化程度的又一條行之有效的途徑。