200L鋼桶設備企業(yè)前段生產(chǎn)線(xiàn)基本上都采用簡(jiǎn)易開(kāi)卷校平線(xiàn),底蓋沖壓均為單沖壓成型,非常費時(shí)費力,成本過(guò)高。隨著(zhù)技術(shù)進(jìn)行,目前在,已有80%的200L鋼桶設備企業(yè)實(shí)現了前段鋼卷板開(kāi)卷下料錯位沖壓剪切的自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。該200L鋼桶設備生產(chǎn)線(xiàn)對比傳統的開(kāi)卷下料生產(chǎn)線(xiàn),可節省5.4%的原材料,而且自動(dòng)化程度高。另有一些較的200L鋼桶設備企業(yè),將底蓋的螺圈裝配、預卷噴膠、成品堆放、底蓋廢料自動(dòng)移出堆放等工序實(shí)現了全自動(dòng)化生產(chǎn),很大地提高了生產(chǎn)效率,降低了人工成本。由此可看出制桶設備具有較好的發(fā)展前景。
200L鋼桶設備作為一種運輸包裝廣泛應用于各種形式的運輸領(lǐng)域中。在化工品(尤其是化學(xué)危險貨物)的運輸中,鋼桶也是必不可少的一種安全型運輸包裝。盛裝危險貨物的鋼桶,除了鋼桶必須有足夠的強度外(即:經(jīng)過(guò)試驗符合規定的強度要求),還要考慮不同的危險貨物的危險性對其的影響。
因而,200L鋼桶設備內壁視具體情況,涂有相應的涂層等,以確保盛裝危險貨物能承受正常運輸過(guò)程中的風(fēng)險。
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