目前來(lái)說(shuō)鋼桶中的焊接工藝有很多的公司仍然采取手動(dòng)式點(diǎn)焊工藝，操作比較簡(jiǎn)單，是縫焊工藝的幫助工藝。但也不能忽視點(diǎn)焊的工藝把持。不恰當的點(diǎn)焊工藝會(huì )造成焊點(diǎn)脫開(kāi)、名義壓坑過(guò)深、名義裂紋、名義燒穿等缺點(diǎn)。這些都會(huì )影響縫焊的品質(zhì)。因此，把持點(diǎn)焊的品質(zhì)，是保障鋼桶破縫焊接的前提。 點(diǎn)焊的品質(zhì)由外觀(guān)、內狀及熔核尺寸決定，所謂熔核指在焊件貼合面中消溶金屬凝固后形成的中心。

一個(gè)良好的焊點(diǎn)外觀(guān)請求壓痕淺、平滑，呈均勻過(guò)渡，無(wú)明顯凸肩或局部擠壓的名義鼓起。不容許名義面環(huán)狀或徑向裂紋，名義不得有消溶或粘附的合金，內狀請求四周熔核規矩、均勻，中心內部無(wú)貫穿性或超出劃定值的裂紋。結合線(xiàn)伸入及縮孔在劃定范疇之內，中心四周無(wú)重大過(guò)熱組織及不容許的缺點(diǎn)。

要滿(mǎn)意上述品質(zhì)請求，抉擇好適合的點(diǎn)焊工藝參數是很重要的。先在點(diǎn)焊前卷圓之后，點(diǎn)焊處的搭邊尺寸要取好，個(gè)別搭邊寬度小應大于溶核尺寸（也就是電頭端面尺寸）的30～40%。電頭端面應打磨平坦，不容許有凸凹等缺點(diǎn)，這樣有利于點(diǎn)焊品質(zhì)。在點(diǎn)焊中，還要留神焊接電流、電壓力、焊接時(shí)光等這些重要參數的調節跟把持。焊接電流的變更會(huì )轉變焊點(diǎn)的尺寸（焊點(diǎn)直徑與焊透率），進(jìn)而影響焊接頭的機能。假如過(guò)分增大，引起金屬?lài)姙R、深度壓坑、過(guò)大縮孔等缺點(diǎn)，接頭的機能隨之降落。

因此，咱們在工藝上個(gè)別把以開(kāi)端產(chǎn)生噴濺時(shí)的焊接電流作為限度利用的大電流。焊接時(shí)光對中心尺寸的影響與轉變焊接電流的影響類(lèi)似。而電壓力大小決定了焊件板間接觸點(diǎn)變形水平，電壓力過(guò)大，焊透率大為減少，焊接強度不足；電壓力過(guò)小，加熱過(guò)急，輕易產(chǎn)生噴濺。電壓力要判斷在一定的范疇內，偏大的壓力在恰當加大焊接電流或焊接時(shí)光時(shí)，可消除焊件間的裝配縫隙，剛度不均勻、氣路氣壓穩定等因素引起的對焊接區加熱牢固性的影響，因此能進(jìn)步焊接品質(zhì)的牢固性。因此在工藝上抉擇參數時(shí)，必須把這多少個(gè)參數彼此匹配來(lái)考慮，才干達到點(diǎn)焊的品質(zhì)請求。